Teatavasti on süsinikkiust komposiitmaterjal omamoodi raskesti töödeldav materjal ja ka tööriistade kulumine on väga suur.Puurimine on levinud ja oluline protsess kogu süsinikkiu töötlemise protsessis, süsinikkiust komposiiti on käsitsi raske puurida, kuna andmeid on lihtne põletada, ava nimikvaliteet on halb, kiht on kihiline ja auk on rebenenud.Süsinikkiust toodete tootjatel on süsinikkiust tulenevalt väga kõrged materjaliomadused, nii et süsinikkiust toodete tugevus, kõrge kõvadus on palju suurem kui sama maht ja kaal metallil.Seetõttu on süsinikkiust toodetel lennunduses, navigatsioonis, sõjalises ja muudes kõrgtehnoloogilistes tööstusharudes lai valik rakendusi.Süsinikkiust tooted on ka varem väidetud, et süsinikkiust tooted, millel on sama metallmaterjalide mass, süsinikkiu tugevus võrdub metalli tugevusega 12 korda.Hobbycarbon jagab süsinikkiu käsitsi puurimise probleemi ja lahendust sellele.
Kohandatud käsitsi süsinikkiust puurimisel võivad ilmneda järgmised probleemid:
1. Puuritera kulumine.
Kuna süsinikkiu kõvadus on vastavuses terase kõvadusega, ei sobi kiirterase andmetega lõikeriistu proovida.Kõrge kareduse andmetega lõikeriistad, nagu tsementeeritud karbiid, keraamika, teemant jne, saab valida, kui süsinikkiust komposiidile 4,85 mm aukude puurimiseks kasutatakse käsipüstoli puuri pöörlemiskiirusega 6000 p/min. 7 mm paksusest materjalist saab kiirterasest töödelda ainult 4 auku ja siis on sööt väga kõva.50-70 auku saab teha proovikarbiidist otsakuga, teemantkattega helisulamist, nimelt PCD-kattega, võib puurida 100-120 auku.Eritellimusel valmistatud süsinikkiust tooted on ka varem väidetud, et süsinikkiust tooted, millel on sama metallmaterjalide mass, süsinikkiu tugevus võrdub metalli tugevusega 12 korda.
2. Andmete põletamine.
Mõnel juhul ei ole lõiketööriist piisavalt terav, mis põhjustab käsitsi puurimise aeglustumist ja pikendab puurimisaega ning lõikeriista ja andmete vahelist hõõrdumist.Selle tulemusena tekib rohkem soojust ja lokaalse andmekoha ja andmetööriista temperatuur tõuseb järsult, põhjustab andmete põlemise, keerdpuure, kuna puurimispunkti kohas horisontaalse serva olemasolu, põhjustab ülaltoodud stseeni kergesti.Ülaltoodud probleeme on võimalik lahendada kasutades pistoda puuri, mille spiraali nurk on 90° ja tööriistal on andmetega väike kontaktpind ilma horisontaalse servata puurimispunktis, seega on ka töötlemisel tekkiv soojus. väike.
3. Tolm.
Süsinikkiust komposiitmaterjalide puurimisel on võimalik proovida jahutusvedelikku kasutada puurimisel tekkiva tolmu eemaldamiseks, et vältida tolmu õhku triivimist, vältida keskkonna ja inimkeha tagakiusamist.Küll aga ei ole käsitsi puurimise käigus mugav lisada jahutusvedelikku ja seda pole lihtne puhastada pärast seda, kui süsinikkiust delaminatsioon on jahutusvedelikuga segi aetud, mistõttu on võimalik kasutada imavate kinnitustega puurimistööriistu.
4. Kihistamine
Käsitsi puurimisel juhivad etteandekiirust töötajad täielikult käsitsi, seega on see väga ebastabiilne.See on oluline tegur, mis muudab käsitsi puurimise ebastabiilseks. Ettevõte soovitab, et käeshoitava augu etteandekiirust võib üksikute pneumaatiliste puuride reguleeritava hüdrosüsteemi abil suurendada, reguleerides hüdraulilist rõhku, et neutraliseerida töötaja käsitsi tõukejõudu. , lisaks üksiku tööriistahoidiku ettenihkekiirusele on näiteks USA ettevõtte Hi-shear Tool Company valmistatud kiirpuur tööriist, mis kasutab tööriista etteandekiiruse reguleerimiseks hüdraulilisi juhtseadmeid.
Lisaks mõjutab telgjõudu ka tööriista pöörlemiskiirus.Käsitsi puurimisel, kui tööriista pöörlemiskiirus on eriti suur, on inimkätel väga raske tagada tööriista ja tööriista tugevust puurimisprotsessis.Vastupidi, puurimise kvaliteet näitab langustrendi, kuna süsinikkiust tootvate ettevõtete tootmine ja kohandatud töötlemine usuvad, et andmete ja üldise kadude määra kaitsmiseks on töötlemistehnoloogia oluline viide.
Postitusaeg: 10. september 2021