siidijäätmed
Vanapaberi torud, juhtmed, mutrid ja muu praht, lahtised juhtmed, metallidetektorid.
Vanametalli
Purusti sissepääsu juurde tuleb söödakoguse reguleerimiseks paigaldada paar rullikuid.Toode on 5 mm lühike kiud ja pulber peenemate osakeste suurusega: sekundaarne purustamine pärast kuivatamist, pluss õhu valikuseade.
Jäätmeliini puhastus
Pärast veega loputamist pestakse kiu külge kinnitatud liimaine ja siidijäätmete vesi pestakse ning reoveepuhastis töödeldud vett saab kasutada, kraanivett pole peaaegu üldse vaja.Pestud vesi suunatakse puhastamiseks tagasi reoveepuhastisse.Loputatud kiud eraldatakse esmalt veest liivavee eraldajaga.
siidi kuivatamise jäätmed
See saadetakse vintsi abil kuivatisse pidevaks kuivatamiseks.Liftil on sageduse muundamise kiiruse reguleerimise funktsioon ja söötmiskiirus mõjutab kuivatatud toote niiskusesisaldust.Kuivati energiaallikaks on maagaas, mis kuivatatakse auruga ja seejärel kuivatatakse ahjus.Kiusisaldus pärast kuivatamist on alla 1%.Vastavalt tootmisvajadustele saab selle panna ooterežiimiks hoiupaakidesse või suurtesse kottidesse või pneumaatiliselt transportida kasutuskasti.
Siidijäätmete kasutamine
1. Kasutamine pidevas kiutootmises
Pange tähele järgmisi punkte.
1 Ahjupea on varustatud kahepoolse etteandega ja mõlemal küljel on söödakogus võimalikult võrdne.
2. See peaks olema võimalikult kuiv ja optimaalne niiskusesisaldus ei tohiks ületada 1%, mis kehtib ka leelisevabade ahjude puhul.
3 Leelisevaba siidi suurus võib olla õhem, samas kui keskmise leeliselise siidi suurus on vastupidine, see peaks olema võimalikult paks.
4 Lisage klaaskiu keemilisele koostisele lenduvad komponendid B ja F.
2. Kasutamine klaasvilla tootmisel
1 Kuna keskmise leelisesisaldusega klaaskiu ja keskmise leelisesisaldusega klaasvilla komponendid on punktis 5 samad, saab keskmise leelisesisaldusega siidijäätmeid otse kasutada leelismetalli ja leelise klaasvilla tootmiseks.
2 Leelisevaba klaaskiu koostist võrreldakse leelisevaba klaasvilla koostisega:
võrdluse kirjeldus
Võrdlusest on näha, et välja arvatud CaO ja MgO erinevus, on teistes komponentides, nagu Si, Al, B ja R2O, ainult väikesed erinevused.Tootmises lisatakse peamiselt CaO ja MgO algsesse valemisse lisatud toorainet ning ülejäänud koostisosi saab veidi kohandada vastavalt tootmisvajadustele.
3. Kasutamine mustrilise klaasi tootmisel
Kirjeldatud on mustrilise klaasi valmistamist siidijäätmetest.Põhiliseks meetodiks on mustrilise klaasiga sarnase koostise järjestamine keskmise ja leelisevaba siidijäätme koostisomaduste järgi keskmise ja leelisevaba siidijäätme suhte 2:1 järgi.Järgmine tabel:
Kvartsliiva ja sooda kasutamisel korrigeeritakse selliseid komponente nagu madal SiO2, R2O ja kõrge CaO, MgO, Al2O3, et moodustada tootmisvajadustele vastav koostisvalem.Ligikaudne valem on järgmine:
Tootmise ajal tuleb hoolikalt kontrollida lõõmutamistemperatuuri (umbes 570 °C) ja vormimistemperatuuri.
4. Kasutamine klaasmosaiigi tootmisel
Klaasmosaiikide valmistamine keskmise suurusega ja mitteleeliseliste siidijäätmetest on olnud kasutusel juba aastaid.Klaasmosaiikide erineva värvi tõttu on ka teatud erinevused koostises.Vastavalt erinevate värvide koostisnõuetele valige mõõduka või mittealuselise siidijäätme kasutamine.Toote värvuse ja termilise stabiilsuse, keemilise stabiilsuse, mehaanilise tugevuse jms nõuete täitmiseks on aga vaja koostist veelgi reguleerida ja lisada korralikult mineraale, nagu räniliiv, lubjakivi, päevakivi kaalium, albiit ja nahkoliit.Tuhk, fluoriit jne Tooraine ja erinevad värvained.
5. Keraamilise glasuuri tootmiseks kasutage keraamiliste kiudude jäätmesiidi
Klaaskiu põhikomponendid on kõik keraamilise glasuuri jaoks vajalikud komponendid, eriti 7% B2O3 leelisevabas kius.See on glasuuride tavaline koostisosa, mis võib alandada glasuuride sulamistemperatuuri, vältida glasuuride pragunemist ja parandada glasuure.Pinna kõvadus, läige ja kemikaalikindlus.Boori tooraine suhteliselt kõrge hinna tõttu on glasuurikulu osakaal väga kõrge.Siidijäätmete kasulike komponentide täielik ärakasutamine võib oluliselt vähendada glasuuride tootmiskulusid.
Postitusaeg: 31. jaanuar 2023